全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本工作原理
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用加溫加壓同步進(jìn)行, 然后進(jìn)入具有冷卻調(diào)平作用的后膠輥導(dǎo)出。前導(dǎo)輥獲取熱量的方式分為內(nèi)傳導(dǎo)熱式和外輻射熱式兩種, 一般大型機(jī), 圈材機(jī)采用前種方式。比較小規(guī)格的機(jī)型采用后種方式。目前, 這種熱壓輥技術(shù)比較先進(jìn), 由于加工過程中加溫, 加壓同步進(jìn)行, 消除了塑封物品的氣泡問題, 加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術(shù)難度小, 制造成本低, 而且加工過程熱能損失少。另一種是前導(dǎo)輥為熱壓輥, 同時(shí)經(jīng)過冷卻調(diào)平增強(qiáng)了塑封物品的直觀效果可自動(dòng)消除誤差配備1個(gè)針式點(diǎn)膠閥配備膠閥自動(dòng)浸泡裝置及吐殘膠容器Ø 獨(dú)立內(nèi)置式涂用高壓空氣在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),使用腳踏開關(guān)或自動(dòng)把液體推出。有點(diǎn)滴,連動(dòng),定時(shí)滴膠功能;點(diǎn)滴就是直接觸發(fā)腳踏開關(guān)滴膠,并且可通過時(shí)間控制點(diǎn)膠量精確度;連動(dòng)就是用腳踏板之關(guān)閉時(shí)間多久來控制滴膠時(shí)間;定時(shí)滴膠就是觸發(fā)開關(guān)通過時(shí)間控制滴膠
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)保證涂覆精度每套軌道上可停留兩快產(chǎn)品,即:待加工、加工中,實(shí)現(xiàn)零等待時(shí)間;軌道1、3為固定軌,其中軌道3可以手動(dòng)Y方向調(diào)節(jié)60mm;軌道2、4為活動(dòng)軌,條幅范圍50~250mm,馬達(dá)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)調(diào)節(jié)配備SMEMA接口可與其它設(shè)備通訊??山鉀Q許多滴膠問題,采用高精度數(shù)碼定時(shí)控制器,精準(zhǔn)控制每次滴定時(shí)間,精確到毫秒,正確地控制液料流量,絕不會(huì)浪費(fèi)液料。只要調(diào)節(jié)好氣壓,時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樉?,便輕易改變每次注滴量和注滴時(shí)間。使用簡(jiǎn)單,操作快捷易用,料容器桶,可整瓶涂料放入直接供給,杜絕氣泡產(chǎn)生涂料自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警功能,專用鋁合金軌道及不銹鋼輸送鏈條,可同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品獨(dú)特的頂板裝置,確保工作時(shí)產(chǎn)品穩(wěn)固。
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