全自動點膠機工作臺驅(qū)動機構(gòu)及主要特點
實驗全自動點膠機系統(tǒng)工作臺需要實現(xiàn)三個方向的運動，以實現(xiàn)點膠位置的準確定位以及點膠的接觸和離開過程。在生產(chǎn)應(yīng)用中常用到的驅(qū)動方式有：
1）滾珠絲桿傳動 這是目前應(yīng)用最廣、也最成熟的一種傳動方式，采用直流或交流伺服電機驅(qū)動，選用大導(dǎo)程的絲桿時可以獲得較高的傳動速度，定位精度和重復(fù)定位精度高，最高速度可達 1m/s。
2）氣缸傳動這種傳動方式具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便的特點；但由于其采用壓縮氣體作為動力，定位精度低，啟停速度慢，往復(fù)運動的頻率低。
3）直線電機傳動這是目前逐漸興起的一種直線運動傳遞方式，具有結(jié)構(gòu)形式簡潔，定位精度高，易于實現(xiàn)高速高精運動的控制。它直接將電能轉(zhuǎn)換成機械能，減少了滾珠絲桿、傳送帶、渦輪螺桿等中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)；但對直線電機的控制系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜，目前還不是很成熟，價格也相當(dāng)昂貴，限制了它的廣泛使用。``
4）同步帶傳動它也采用直流或交流伺服電機，通過同步帶將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，廣泛應(yīng)用在送料機構(gòu)等場合。它適合長距離傳動，傳動的速度較高；但運動精度比較低，可承載的轉(zhuǎn)距較小。
全自動點膠機的主要特點
全自動點膠機的控制和檢測系統(tǒng)是軟件和硬件的集成，是整個系統(tǒng)的核心所在，主要功能有：對被控制的各個子系統(tǒng)的運動性能進行調(diào)試， 點膠時子系統(tǒng)初始參數(shù)的設(shè)置，協(xié)調(diào)各個子系統(tǒng)之間的工作，對子系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行監(jiān)測，工作氣壓和溫度數(shù)據(jù)的采集、傳送、處理等。
全自動點膠機點膠過程持續(xù)較短， 一般為幾十毫秒到幾秒鐘的時間， 由于電磁閥為開關(guān)控制，因此要提高控制精度，只有縮短采樣周期進行實時測量，以及減少電磁閥的動作誤差的方法來具體實現(xiàn)。具體對控制系統(tǒng)的實現(xiàn)來說，就要求系統(tǒng)定時精度誤差能夠保證在 ms 級以下。這就對控制系統(tǒng)的實時性提出了很高的要求。因而智能點膠控制系統(tǒng)的核心技術(shù)之一就是如何完成這一高實時性的任務(wù)。
