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全自動點膠機的前期工藝處理方法有那些?



全自動點膠機在點膠前期需要準(zhǔn)備與處理的工藝流程主要包括了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的準(zhǔn)備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。
 
全自動點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)前期準(zhǔn)備工作的首要流程是:將膠水灌入膠筒之后,必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預(yù)先設(shè)定的量進行對比,在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件,點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質(zhì)量的影響尤為重大。

在點膠閥測試完成之后,接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設(shè)備送膠時,需要時刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生氣泡的,哪個氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡,就在哪個氣缸內(nèi)加壓,進行氣泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動,很有可能是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生堵塞,需要進行膠閥的清理。
    
之后需要進行的就是點膠前準(zhǔn)備工作的最后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進行試點,當(dāng)A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動,并呈現(xiàn)直線狀流動,既可以進行正常的點膠作業(yè)。


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