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隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器。

全自動點膠機

1、點膠機的壓力設定

出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題?，F實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環(huán)境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。

2、點膠機針頭大小

在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是重要的參數。

3、點膠機出膠時間的設定

點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節(jié)點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠設定時間。